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Equipamento de secagem industrial material granulado para o processamento de minério do ferro
Descrição material:
O material granulado refere geralmente o material com a boa fluidez, não fácil ser ligado e sem
índice de água muito inicial, como, areia amarela na indústria seca do almofariz do pó, todos os tipos do específico
areia dimensionada usada na indústria da fundição, escória de alto-forno usada no cimento dos materiais de construção
indústria, argila pequena do tamanho, partículas pequenas do material da poeira, pedra calcária, areia de quartzo, escória, minério de ferro, sulfúrico
escória ácida, pó do minério de ferro, bentonite, cinza de mosca, areia de quartzo, a areia do mar e areia da romã,
etc. usados na indústria química, que estão anti mudanças químicas e a uma temperatura anti-alta.
Fluxo de processo:
A areia será alimentada no funil pelo carregador da roda após um período de desidratação natural do tempo, e
alimentado ao dispositivo de transtorte pelo alimentador na parte inferior do funil, e transportado então ao
extremidade principal de alimentação do secador.
Quando o material entra no secador, o alimentador especial está adotado para fazer a selagem a fim minimizar
entrada do ar fresco.
A inversão térmica acontecer com o ar quente introduzido do calor que passa através da tubulação quando
o material está entrando no secador. O material é levantado acima e movido para a frente com a rotação do secador,
entre no cilindro médio do cilindro e do retorno internos, e mova-se então para a extremidade de descarregamento em seguida
entrando no cilindro exterior. O descarregador especial é adotado ainda quando o material for descarregado de
o secador para impedir o ar fresco e para maximizar a redução da entrada do ar fresco, para aumentar
a eficiência do secador e reduz a carga da pressão do fã de esboço induzido e a carga do estado avançado
coleta da poeira.
De acordo com as necessidades, o material pode ser transportado ao escaninho dos produto acabados pelo transtorte
dispositivo ou embalado após o descarregamento do secador.
A temperatura do ar na extremidade de descarregamento será reduzida a 80-120℃ com umidade aumentada,
Após a inversão térmica, a temperatura do ar na extremidade de descarregamento é reduzida a 80-120℃ com
umidade aumentada, sob a função do fã de esboço induzido, será descarregada na atmosfera
após o processamento preliminar e secundário do removedor da poeira.
O controle totalmente automático do PLC pode ser adotado no equipamento do conjunto completo de material granulado
equipamento de secagem industrial. Há uns dispositivos de medição da temperatura na alimentação e
descarregando a extremidade da grua mais seca, que pode ser ligada com o inversor do fogão da explosão, alimentador, e
fã de esboço induzido, grua mais seca, para alcançar seus melhor desempenho e capacidade mais alta com menos homem
poder.
Vantagens do sistema:
1. Eficiência térmica alta
Material da preservação do calor com a resistência térmica de calor elevado, combinada com a característica da utilização do calor de
o secador de três cilindros, o efeito de poupança de energia é óbvio.
2. Baixo investimento de equipamento
A temperatura material é <50℃, que pode diretamente ser incorporado no armazém material, e
o dispositivo refrigerando não é exigido; a temperatura do gás da cauda é baixa, o equipamento da remoção de poeira é com mais por muito tempo
vida útil.
3. Espaço à terra pequeno, fácil instalar
Sua área coberta é 50% menos do que aquele do único secador do cilindro, investimento da construção reduzido perto
50% e o consumo de eletricidade é reduzido por 60%, a disposição da secagem industrial material granulada
o equipamento é compacto com fluxo de processo simples.
Dados técnicos:
Modelo | Diâmetro de Shell (milímetro) | Comprimento de Shell (milímetro) | Volume de Shell (³ de m) | Velocidade giratória (r/min) | Poder (quilowatt) |
HG0.6×6 | 600 | 6000 | 1,7 | 1-8 | 3 |
HG0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 |
HG1×10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 |
HG1.2×6 | 1200 | 6000 | 6,8 | 1-6 | 5,5 |
HG1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 |
HG1.2×10 | 1200 | 10000 | 11,3 | 1-6 | 7,5 |
HG1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13,4 | 1-6 | 7,5 |
HG1.5×8 | 1500 | 8000 | 14,1 | 1-5 | 11 |
HG1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 |
HG1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 |
HG1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 |
HG1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 |
HG1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 |
HG1.8×15 | 1800 | 15000 | 38,2 | 1-5 | 18,5 |
HG1.8×18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 |
HG2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 |
HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53,2 | 1-4 | 30 |
HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68,4 | 1-4 | 30 |
HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
HG2.4×15 | 2400 | 15000 | 67,9 | 1-4 | 30 |
HG2.4×18 | 2400 | 18000 | 81,4 | 1-4 | 37 |
HG2.4×20 | 2400 | 20000 | 90,5 | 1-4 | 37 |
HG2.4×24 | 2400 | 24000 | 108,6 | 1-4 | 45 |
HG2.8×18 | 2800 | 18000 | 110,8 | 1-3 | 45 |
HG2.8×20 | 2800 | 20000 | 123,2 | 1-3 | 55 |
HG2.8×24 | 2800 | 24000 | 147,8 | 1-3 | 55 |
HG2.8×28 | 2800 | 28000 | 172,4 | 1-3 | 75 |
HG3×20 | 3000 | 20000 | 141,4 | 1-3 | 55 |
HG3×24 | 3000 | 24000 | 169,7 | 1-3 | 75 |
HG3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 |
HG3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 |
HG3.2×28 | 3200 | 28000 | 225,2 | 1-3 | 90 |